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一卷卷細紙，道出透明造紙制漿消泡劑

近幾年來，由于新技術(shù)的不斷開發(fā)，人們終于實現(xiàn)了造紙行業(yè)中夢寐以求的零排放、無臭味等愿望，而為了達成這項進步，人們改善了許多方面的技術(shù)，其中造紙制漿消泡劑便由此而生。它徹底改變了造紙本身的效率，不僅具有良好的消泡性能，還有不錯的分散性，是目前較為新型的制漿作用助劑。

在造紙制漿的過程中，由于柏物纖維原料本身存有多種樹脂成分，在與藥劑蒸煮后會發(fā)生反應(yīng)，從而產(chǎn)生大量的表面活性物質(zhì)，是蒸煮廢液時更容易起泡，并且形成的泡沫更加穩(wěn)定。在紙漿洗海過程中，由于劇烈的翻動、攪拌，使大量空氣混入漿液當中，由于液體表面呈現(xiàn)微粘性，使其困住了一部分的氣體，反復(fù)混合后便容易造成大量泡沫。這樣不僅影響了正常的生產(chǎn)，還大大的增加了工序的負擔，因此我們應(yīng)該選擇礦物油類型和有機硅類型的消泡劑，這種消泡劑不僅對高溫、高堿性的黑液有較好的抵御力，并且能夠起到良好的消泡效果。

造紙制漿消泡劑廣泛應(yīng)用于：造紙水處理、制漿造紙、工業(yè)造紙、抄紙、制漿黑液、造紙污水、造紙白水、造紙脫氣等行業(yè)工序當中。根據(jù)實際測試得出，可以采用滴加泵直接滴加到需消泡的體系中，推薦每噸紙漿初期滴加量為0.08~0.5kg消泡劑，一般期望值是每噸紙漿（風(fēng)干）加入0.05~0.3kg消泡劑。如果為了控制滴加量，可以對本品進行稀釋，簡單的向消泡劑乳液中加入水并緩慢的混合，稀釋后的消泡劑應(yīng)盡快使用完畢，一般不宜貯存超過12小時。 消泡劑的滴加點應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)條件來確定，一般滴入點應(yīng)該總是向更少的消泡劑加入量而改進。

文章出自高田消泡劑，如需了解詳情請前往一下（http://www.ze-bra.cn）官網(wǎng)咨詢。